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干貨分享——供應鏈迎來數字化

來源:未知 日期:2018-10-16 點擊:

在過程(cheng)自動化的幫助(zhu)下(xia),數字化改變供(gong)應(ying)鏈戰(zhan)略,擁抱(bao)最新技術的時代已(yi)經到來。

 

工業4.0時代已經(jing)來臨,所以制造商需要改(gai)變他(ta)(ta)們(men)的(de)供(gong)應鏈。在(zai)2018年Forrester公(gong)司的(de)一項調查中顯示,58%的(de)制造業企業的(de)全(quan)球(qiu)決策者說(shuo)他(ta)(ta)們(men)正在(zai)經(jing)歷數字轉(zhuan)型,19%的(de)人聲稱已經(jing)完成了這(zhe)一轉(zhuan)變。

 

制造(zao)業對(dui)持續變化的(de)概念并不陌生。它經常處于(yu)新技術(shu)的(de)前(qian)沿,并努力(li)更有(you)效(xiao)地做事,比如領導六西格瑪方法來經營業務。

 

隨著區塊鏈、物聯網(wang)、人工智能(neng)、機(ji)(ji)器人和機(ji)(ji)器人管(guan)理(li)軟件等趨勢和技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)成(cheng)為常態,制造商(shang)需要改(gai)進他們的流(liu)程,以(yi)跟(gen)上新(xin)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)的步伐,并(bing)(bing)不(bu)斷適(shi)應(ying)未來的趨勢。IDC預測,未來幾年將(jiang)為制造商(shang)帶來大量的新(xin)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu),使(shi)其融入到(dao)供(gong)應(ying)鏈中。但是,當ERP系統(tong)在(zai)幾年前(qian)被投入使(shi)用,并(bing)(bing)且沒有適(shi)應(ying)公司新(xin)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)時,這并(bing)(bing)不(bu)容易。

 

供應鏈中的連接鴻溝和自動化手動步驟

 

 大多數供應鏈操作已經建立(li)了ERP系統,可(ke)能在30年(nian)前就(jiu)已經安(an)裝。但(dan)是,隨著(zhu)新系統和應用(yong)程序的發展,新系統和舊系統之間出現了差異,這(zhe)意味著(zhu)這(zhe)個過程是斷開連接的,或者(zhe)是低效的。這(zhe)些空白通(tong)常都是用(yong)手工(gong)處理的,需要時間來進行測試、移出并完成(cheng)。

領先的(de)數字(zi)轉型企(qi)業(ye)——軟件公(gong)司Bizagi的(de)副總裁Tom Pope解釋了(le),為(wei)什么現在(zai)比以往任何時候都更重要的(de)是,讓敏捷供應鏈管(guan)理跟(gen)上最新(xin)的(de)技術發布(bu),從(cong)而跟(gen)上競爭對手的(de)步(bu)伐。

“制造商需要開發(fa)一(yi)種(zhong)用(yong)于(yu)持(chi)續變(bian)化(hua)的(de)(de)自(zi)(zi)適應(ying)工(gong)具集(ji),而不是(shi)對ERP進行(xing)一(yi)次(ci)徹底的(de)(de)改(gai)變(bian)或替代——你可以(yi)(yi)將舊的(de)(de)和新(xin)的(de)(de)系統融(rong)合在一(yi)起,并許多人工(gong)過(guo)程(cheng)自(zi)(zi)動(dong)化(hua)。自(zi)(zi)動(dong)化(hua)的(de)(de)供應(ying)鏈流(liu)程(cheng)可以(yi)(yi)幫助減少訂單到現金的(de)(de)時間。” Pope說。

這是整(zheng)個(ge)行(xing)業都認識到的(de)。根據Forrester的(de)說法,“融(rong)合(he)是倉庫(ku)制造系統市場(chang)的(de)一個(ge)關鍵主(zhu)題。隨著(zhu)供應(ying)鏈軟件市場(chang)的(de)整(zheng)合(he)和(he)供應(ying)商產(chan)品(pin)組合(he)的(de)增長,市場(chang)上(shang)的(de)主(zhu)要參與者(zhe)擁(yong)有一系列供應(ying)鏈管(guan)理(li)(SCM)軟件。系統之間(jian)的(de)融(rong)合(he)和(he)集成有可(ke)能極大地加速(su)SCM的(de)效率。”

但是(shi),即使大(da)型和(he)微型框架系統是(shi)相(xiang)互連接的(de),仍(reng)然存在效(xiao)率低下的(de)問(wen)題。越來越多的(de)制造商開始尋求數字過(guo)(guo)程自動(dong)化來推動(dong)他們(men)的(de)發(fa)展。“通過(guo)(guo)自動(dong)化處理涉及電子(zi)表格和(he)手工管理任務,您可以(yi)提高操(cao)作效(xiao)率,并在ERP和(he)遺留系統、新的(de)物聯網(wang)數據、人(ren)員和(he)機器人(ren)之間架起橋梁(liang),從而更快、更有效(xiao)地執(zhi)行任務,” Pope建議道。

然后,您可以考慮合并機(ji)器人技術來進一步(bu)優(you)化這個過(guo)程。根據IDC的數(shu)據,到(dao)2019年,機(ji)器人將在(zai)50%的物(wu)流中心投入使用,從而提高30%的生產率,幫助(zhu)降低運營(ying)成(cheng)本,并抵(di)消勞(lao)動力日(ri)益短缺的影響。

干貨分享——供應鏈迎來數字化

使用數據來不斷地發展業務

 

隨著(zhu)機器人管理和(he)物聯(lian)網等新(xin)技術的(de)(de)加入和(he)使用的(de)(de)增(zeng)加,數(shu)據(ju)和(he)新(xin)軟件的(de)(de)數(shu)量也(ye)在增(zeng)加。所有這些信息(xi)都(dou)是毫無價值的(de)(de),除非它能被收集和(he)解(jie)釋。所有與工業(ye)4.0相關的(de)(de)趨(qu)勢都(dou)包(bao)含了需(xu)要分(fen)析(xi)和(he)理解(jie)一(yi)體化的(de)(de)數(shu)據(ju),以(yi)及與系統(tong)和(he)過程相關聯(lian)的(de)(de)數(shu)據(ju)。

 

根據IDC的(de)(de)數(shu)據,到2020年底(di),三分(fen)之(zhi)一(yi)的(de)(de)制(zhi)造供應鏈將(jiang)使用分(fen)析驅動的(de)(de)認知能力,從而將(jiang)成本效率提高10%,服務(wu)性能提高5%。例如,GPS傳(chuan)(chuan)感(gan)器(qi)(qi)現在可以用來追(zhui)蹤從地板(ban)到商(shang)店的(de)(de)產品。Forrester舉了一(yi)個例子,在這個例子中,制(zhi)造商(shang)們(men)“使用這些傳(chuan)(chuan)感(gan)器(qi)(qi)來獲得顆(ke)粒狀的(de)(de)數(shu)據,比如儲存物品的(de)(de)溫度、貨(huo)(huo)物在貨(huo)(huo)倉中停留(liu)的(de)(de)時間,以及從貨(huo)(huo)架上起動的(de)(de)時間。”“所有的(de)(de)傳(chuan)(chuan)感(gan)器(qi)(qi)都(dou)有更多的(de)(de)數(shu)據,這些數(shu)據需要與其他(ta)數(shu)據和現有系統相關聯。

 

“隨著一個(ge)過程的(de)開始,它(ta)通常可以依(yi)賴(lai)從(cong)另一個(ge)過程和系統收集的(de)數(shu)據——從(cong)新應用程序和系統中(zhong)的(de)傳感器數(shu)據到(dao)存儲在(zai)遺留系統中(zhong)的(de)有(you)價值(zhi)的(de)信(xin)息(xi)。”Pope說(shuo):“將這些流程連接起來(lai),并不斷(duan)地分析信(xin)息(xi)有(you)助于優化流程,更好地連接供(gong)應鏈(lian),并改善多個(ge)供(gong)應商之間從(cong)訂單到(dao)現金(jin)的(de)旅程。”

 

連接員工和供應商

 

從訂單到(dao)(dao)現金(jin)的商品涉及(ji)到(dao)(dao)許(xu)多員工、多個供應(ying)商和許(xu)多產品。你需要將不同的人(可能在不同的國家)與外(wai)部(bu)供應(ying)商聯(lian)系起來,以幫(bang)助更(geng)快地通過供應(ying)鏈程序(xu),如郵政變更(geng)、標簽、供應(ying)商登機、從多個供應(ying)商購買(mai)組件。

 

“每一(yi)個過程都(dou)需要很長時間,有許多(duo)手工(通常是(shi)不(bu)可追(zhui)蹤的(de)(de)(de))步驟,涉及到在倉(cang)庫里工作的(de)(de)(de)人(ren),”Pope強調,“然而(er),如果你想(xiang)提高生(sheng)產率,你需要改(gai)善與工廠(chang)和(he)供應商的(de)(de)(de)關(guan)系(xi)和(he)流程,組(zu)織服(fu)務(wu)等(deng)級協議(SLAs),并移(yi)除內部倉(cang)庫。這是(shi)另(ling)一(yi)個數(shu)字過程自動化可以(yi)幫助的(de)(de)(de)領域。”

 

Pope提到了Bizagi的(de)客戶阿迪達斯,他(ta)們能夠(gou)通(tong)(tong)過在市場和(he)工廠之間進行更大的(de)通(tong)(tong)信交流來重新構想他(ta)們的(de)供應鏈操作(zuo)。

這家運(yun)(yun)動服(fu)(fu)裝公司(si)正尋(xun)求通(tong)過自(zi)動化、自(zi)組織和手工(gong)流程(cheng)來提(ti)高(gao)運(yun)(yun)營效率。他(ta)們希望這種自(zi)動化能夠縮短(duan)他(ta)們上(shang)市(shi)的時(shi)間,同時(shi)提(ti)高(gao)他(ta)們的業(ye)務(wu)(wu)靈活性和客戶服(fu)(fu)務(wu)(wu),并改善(shan)與(yu)工(gong)廠(chang)和供(gong)應(ying)商(shang)的關(guan)系(xi)。

 

“他(ta)們將(jiang)Bizagi與ERP和(he)SAP整合在(zai)一(yi)起,在(zai)2年內(nei)推出23個(ge)工作(zuo)流項(xiang)目(mu),其中有7個(ge)實(shi)時(shi)計劃實(shi)施25個(ge)自動(dong)化流程,由3000名內(nei)部(bu)員工積極使用(yong)。這(zhe)導致(zhi)將(jiang)貿易商的(de)登(deng)機時(shi)間減少50%,降低運營成本60%,并縮(suo)短傳統的(de)供應鏈(lian)開發和(he)交付時(shi)間75%。”

 

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用自動化重新構想你的供應鏈

 

在(zai)工業4.0時(shi)代,數字轉型至(zhi)關重(zhong)要。但是,當試(shi)圖(tu)將遺留技(ji)術與新應用程(cheng)序(xu)和軟件融合(he)在(zai)一起時(shi),可能會讓人畏縮。別讓這阻礙了(le)你的步伐。

 

Bizagi可(ke)以借助數(shu)字流(liu)程通過在現有系統中添加(jia)一層敏捷性來幫助確保您(nin)的(de)(de)整(zheng)個供應鏈(lian)是(shi)相互(hu)連接(jie)的(de)(de),并且盡可(ke)能(neng)的(de)(de)高(gao)效(xiao)。這款(kuan)軟件將使(shi)你(ni)的(de)(de)員工能(neng)夠(gou)協作(zuo)數(shu)字化和自動化流(liu)程,快(kuai)速優化復雜(za)的(de)(de)操作(zuo),從(cong)而徹(che)底(di)改變你(ni)的(de)(de)供應鏈(lian)。”Pope說。

 

“我們(men)希(xi)望幫助企業建立一個靈活和可持續的(de)環(huan)境,以促進市場和工廠之間的(de)結構化(hua)溝通。一個真正的(de)集成和高效的(de)供(gong)應鏈完全有可能使用正確的(de)軟件(jian)和正確的(de)方法。通過消除你(ni)的(de)“貨倉(cang)”,增加業務的(de)自動化(hua)水平,給(gei)你(ni)的(de)供(gong)應鏈帶(dai)來智慧的(de)優勢(shi)。”

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干貨分享——供應鏈迎來數字化

2018-10-16 來源:未知 點擊:

在過(guo)程自動化的(de)幫助下,數字化改變供(gong)應鏈戰略,擁抱最(zui)新技術的(de)時(shi)代已經(jing)到來。

 

工(gong)業4.0時代已經來(lai)臨,所以制造商需要(yao)改變他們(men)的(de)(de)供應鏈。在2018年Forrester公司的(de)(de)一項調查中顯示(shi),58%的(de)(de)制造業企(qi)業的(de)(de)全球決策者說他們(men)正在經歷數字(zi)轉型(xing),19%的(de)(de)人聲稱(cheng)已經完(wan)成了這(zhe)一轉變。

 

制造業(ye)對持續變(bian)化的概念并不(bu)陌生。它經(jing)常(chang)處(chu)于新技術的前(qian)沿(yan),并努(nu)力更(geng)有效(xiao)地做事,比(bi)如領導(dao)六(liu)西格瑪方法(fa)來(lai)經(jing)營業(ye)務。

 

隨著區塊鏈、物聯(lian)網、人(ren)工智(zhi)能、機器人(ren)和機器人(ren)管理軟件等趨(qu)勢和技術(shu)成(cheng)為常態,制造(zao)商需要改進(jin)他們的流程(cheng),以跟(gen)上新技術(shu)的步伐,并不斷(duan)適(shi)(shi)應未來的趨(qu)勢。IDC預測(ce),未來幾年將為制造(zao)商帶(dai)來大量的新技術(shu),使其融入到供應鏈中。但是(shi),當ERP系統(tong)在幾年前被投入使用,并且沒有適(shi)(shi)應公司(si)新技術(shu)時,這并不容(rong)易。

 

供應鏈中的連接鴻溝和自動化手動步驟

 

大多數供(gong)應鏈操作已(yi)經建立了(le)ERP系統,可能在30年(nian)前就已(yi)經安裝(zhuang)。但是(shi)(shi),隨著新(xin)系統和應用程序的(de)發展,新(xin)系統和舊(jiu)系統之間(jian)(jian)出(chu)現了(le)差異(yi),這意(yi)味著這個過程是(shi)(shi)斷開連接的(de),或者是(shi)(shi)低(di)效(xiao)的(de)。這些空白通常都是(shi)(shi)用手(shou)工(gong)處理的(de),需(xu)要時(shi)間(jian)(jian)來進行測試、移出(chu)并完成。

 領先的(de)數字(zi)轉型企業——軟件公司Bizagi的(de)副總裁Tom Pope解釋了,為什么現在(zai)比以往(wang)任何時候(hou)都更(geng)重要的(de)是,讓(rang)敏捷供應鏈管理跟上(shang)最新的(de)技術發布,從而(er)跟上(shang)競爭對手的(de)步(bu)伐(fa)。

“制(zhi)造商需要開發(fa)一種用于持續變化的自適(shi)應(ying)工(gong)具集,而不(bu)是對ERP進(jin)行一次徹底(di)的改變或替代——你(ni)可以將舊的和新的系(xi)統融合在一起(qi),并許多人(ren)工(gong)過(guo)程(cheng)自動(dong)化。自動(dong)化的供應(ying)鏈流程(cheng)可以幫助(zhu)減少訂單(dan)到(dao)現金(jin)的時間。” Pope說。

這是(shi)整(zheng)個行業都(dou)認識到的(de)(de)。根據Forrester的(de)(de)說法,“融(rong)合是(shi)倉(cang)庫制(zhi)造系統市場的(de)(de)一個關(guan)鍵主(zhu)題。隨著供(gong)(gong)應鏈軟件市場的(de)(de)整(zheng)合和(he)供(gong)(gong)應商(shang)產品(pin)組合的(de)(de)增(zeng)長(chang),市場上的(de)(de)主(zhu)要參(can)與者擁有(you)一系列供(gong)(gong)應鏈管理(SCM)軟件。系統之間(jian)的(de)(de)融(rong)合和(he)集(ji)成(cheng)有(you)可能(neng)極大地加速SCM的(de)(de)效率。”

但(dan)是,即使大型和微型框架系統是相互(hu)連接(jie)的(de)(de),仍然(ran)存在效率低下的(de)(de)問題(ti)。越(yue)來(lai)越(yue)多的(de)(de)制造(zao)商(shang)開始尋求數字過程自動化(hua)來(lai)推動他們的(de)(de)發展。“通過自動化(hua)處理涉及電(dian)子表格和手工管理任務(wu),您可以提高(gao)操作效率,并(bing)在ERP和遺留系統、新的(de)(de)物聯網(wang)數據、人員和機器人之間架起橋(qiao)梁,從而更快、更有(you)效地執(zhi)行(xing)任務(wu),” Pope建議道。

然后(hou),您可以(yi)考慮合(he)并機(ji)器人技術來進一步優化這(zhe)個過(guo)程。根據IDC的數(shu)據,到2019年(nian),機(ji)器人將在50%的物流中心投入使用,從而提(ti)高30%的生(sheng)產率,幫助降低運營成本(ben),并抵消(xiao)勞動(dong)力日益短(duan)缺的影(ying)響。

干貨分享——供應鏈迎來數字化

使用數據來不斷地發展業務

 

隨著機(ji)器人管理(li)(li)和(he)(he)物(wu)聯(lian)網等新技術的(de)加(jia)(jia)入和(he)(he)使用的(de)增加(jia)(jia),數(shu)據(ju)和(he)(he)新軟(ruan)件的(de)數(shu)量也在增加(jia)(jia)。所有這些(xie)信息(xi)都是毫無價值(zhi)的(de),除(chu)非它能(neng)被收集(ji)和(he)(he)解釋。所有與工(gong)業4.0相關的(de)趨勢都包含了需要分析和(he)(he)理(li)(li)解一體化的(de)數(shu)據(ju),以及(ji)與系統和(he)(he)過程相關聯(lian)的(de)數(shu)據(ju)。

 

根據(ju)IDC的(de)數據(ju),到2020年底,三分之一的(de)制造供應鏈(lian)將(jiang)使(shi)用分析驅動的(de)認知能力,從而將(jiang)成(cheng)本效率提高10%,服務(wu)性能提高5%。例(li)如(ru),GPS傳(chuan)感器(qi)現在可以(yi)用來追蹤從地板到商店(dian)的(de)產品。Forrester舉了一個(ge)例(li)子(zi),在這個(ge)例(li)子(zi)中(zhong),制造商們(men)“使(shi)用這些傳(chuan)感器(qi)來獲得顆粒(li)狀的(de)數據(ju),比如(ru)儲存(cun)物(wu)品的(de)溫度、貨物(wu)在貨倉(cang)中(zhong)停留的(de)時間,以(yi)及從貨架(jia)上起動的(de)時間。”“所有(you)(you)的(de)傳(chuan)感器(qi)都有(you)(you)更多的(de)數據(ju),這些數據(ju)需要(yao)與其(qi)他數據(ju)和現有(you)(you)系統相關(guan)聯。

 

“隨(sui)著(zhu)一個過(guo)(guo)程(cheng)的(de)(de)開始,它通常可以依(yi)賴從(cong)另一個過(guo)(guo)程(cheng)和系統收(shou)集的(de)(de)數(shu)據(ju)——從(cong)新應(ying)用程(cheng)序和系統中(zhong)的(de)(de)傳感器數(shu)據(ju)到存儲在(zai)遺(yi)留系統中(zhong)的(de)(de)有價(jia)值的(de)(de)信息。”Pope說:“將這(zhe)些(xie)流程(cheng)連接起來(lai),并不斷地分析信息有助于優化流程(cheng),更好(hao)地連接供應(ying)鏈,并改(gai)善多個供應(ying)商之間從(cong)訂(ding)單(dan)到現金的(de)(de)旅程(cheng)。”

 

連接員工和供應商

 

從(cong)訂單到現金的商(shang)(shang)品(pin)涉及到許(xu)多(duo)員工、多(duo)個(ge)供(gong)應商(shang)(shang)和許(xu)多(duo)產品(pin)。你(ni)需要將不同(tong)的人(可(ke)能在不同(tong)的國家)與外(wai)部供(gong)應商(shang)(shang)聯系起來,以幫助更快(kuai)地通過供(gong)應鏈(lian)程序,如郵政變更、標簽、供(gong)應商(shang)(shang)登機、從(cong)多(duo)個(ge)供(gong)應商(shang)(shang)購買組件。

 

“每一(yi)個過程都需(xu)要(yao)很長時間,有(you)許多(duo)手工(通常是(shi)不(bu)可追蹤的(de)(de)(de))步驟,涉及到(dao)在倉(cang)庫里工作的(de)(de)(de)人(ren),”Pope強(qiang)調,“然而,如果你想提(ti)高(gao)生產率,你需(xu)要(yao)改善與工廠(chang)和供應商的(de)(de)(de)關(guan)系和流程,組織服務等級協議(SLAs),并移除(chu)內部(bu)倉(cang)庫。這是(shi)另一(yi)個數字(zi)過程自動化可以(yi)幫助的(de)(de)(de)領域。”

 

Pope提到了(le)Bizagi的客戶阿(a)迪達斯,他們能夠通過在(zai)市場和工廠之間進行(xing)更大的通信交流來重新構想他們的供應鏈操作(zuo)。

這家運(yun)動服裝(zhuang)公司正(zheng)尋求通過自(zi)動化、自(zi)組(zu)織(zhi)和(he)手工流(liu)程來提高運(yun)營效率。他(ta)(ta)們希望這種自(zi)動化能夠縮短他(ta)(ta)們上(shang)市的時間,同時提高他(ta)(ta)們的業務靈活性和(he)客戶服務,并改(gai)善與(yu)工廠(chang)和(he)供應商的關(guan)系。

 

 “他們將Bizagi與(yu)ERP和SAP整合在一起,在2年(nian)內(nei)推出23個(ge)(ge)工作流(liu)項目(mu),其中有7個(ge)(ge)實(shi)時(shi)計劃(hua)實(shi)施25個(ge)(ge)自動(dong)化流(liu)程,由3000名內(nei)部員工積極使用。這導致將貿易商的(de)登機時(shi)間(jian)減少(shao)50%,降(jiang)低運營成(cheng)本60%,并(bing)縮(suo)短傳統的(de)供應鏈開發和交(jiao)付時(shi)間(jian)75%。”

 

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用自動化重新構想你的供應鏈

 

在(zai)工業4.0時代,數字轉型至關重要。但是(shi),當試圖將遺留技術與(yu)新應(ying)用程序(xu)和軟件融合在(zai)一起(qi)時,可能會讓人(ren)畏(wei)縮。別(bie)讓這阻礙了你(ni)的步伐(fa)。

 

Bizagi可(ke)以借助數(shu)字流程通(tong)過在現有系統中添(tian)加一(yi)層敏捷性來幫助確(que)保您的整個供應鏈是相互連接的,并且盡可(ke)能的高效。這款軟件將使你的員(yuan)工(gong)能夠協(xie)作數(shu)字化和自動化流程,快速優化復雜的操作,從而徹底改(gai)變你的供應鏈。”Pope說。

 

“我(wo)們希(xi)望(wang)幫助企業建(jian)立一(yi)個(ge)(ge)靈活和(he)可(ke)持續的(de)(de)環境,以促進市場和(he)工廠之間的(de)(de)結(jie)構化(hua)溝通。一(yi)個(ge)(ge)真正(zheng)的(de)(de)集成和(he)高效的(de)(de)供應鏈(lian)完全有(you)可(ke)能使用正(zheng)確(que)的(de)(de)軟件(jian)和(he)正(zheng)確(que)的(de)(de)方法。通過消除你的(de)(de)“貨倉”,增加(jia)業務的(de)(de)自動化(hua)水(shui)平,給你的(de)(de)供應鏈(lian)帶來智慧的(de)(de)優勢。”